Thermoforming VS Injection Molding

Termoformimi dhe derdhja me injeksion janë të dyja procese të njohura të prodhimit për prodhimin e pjesëve plastike. Këtu janë disa përshkrime të shkurtra mbi aspektet e materialeve, kostos, prodhimit, përfundimit dhe kohës së çuarjes ndërmjet dy proceseve.

 

A. Materialet
Në termoformim përdoren fletë të sheshta termoplastike që formohen në produkt.
Produktet e derdhura me injeksion përdorin fishekë termoplastikë.

 

B. Kostoja
Termoformimi ka kosto dukshëm më të ulët të veglave sesa formimi me injeksion. Për këtë kërkohet vetëm një formë e vetme 3D të krijohet nga alumini. Por formimi me injeksion kërkon një kallëp 3D të dyanshëm i cili është krijuar nga çeliku, alumini ose një aliazh berilium-bakër. Pra, formimi me injeksion do të kishte nevojë për investime të mëdha për vegla pune.
Megjithatë, kostoja e prodhimit për copë në formimin me injeksion mund të jetë më pak e shtrenjtë se termoformimi.

 

C. Prodhimi
Në termoformim, një fletë e sheshtë plastike nxehet në një temperaturë të lakueshme, më pas formohet në formën e mjetit duke përdorur thithjen nga vakum ose thithjen dhe presionin. Shpesh kërkon procese dytësore të përfundimit për të krijuar estetikën e dëshiruar. Dhe përdoret për sasi më të vogla prodhimi.
Në formimin me injeksion, fishekët plastikë nxehen në një gjendje të lëngshme, pastaj injektohen në kallëp. Zakonisht prodhon pjesë si pjesë të përfunduara. Dhe përdoret për prodhime të mëdha dhe me volum të lartë.

 

D. Përfundimi
Për termoformimin, pjesët përfundimtare priten në mënyrë robotike. Përshtat gjeometritë më të thjeshta dhe tolerancat më të mëdha, duke e bërë atë ideal për pjesë më të mëdha me dizajne më bazë.
Formimi me injeksion, pjesët përfundimtare hiqen nga kallëpi. Është ideal për krijimin e pjesëve më të vogla, më të ndërlikuara dhe komplekse, pasi mund të strehojë gjeometri të vështira dhe toleranca të ngushta (ndonjëherë më pak se +/- 005), në varësi të materialit të përdorur dhe trashësisë së pjesës.

 

E. Koha e drejtimit
Në termoformim, koha mesatare për përpunim është 0-8 javë. Pas përpunimit të mjeteve, prodhimi zakonisht ndodh brenda 1-2 javësh pas miratimit të mjetit.
Me formimin me injeksion, përpunimi zgjat 12-16 javë dhe mund të zgjasë deri në 4-5 javë pas fillimit të prodhimit.

Pavarësisht nëse jeni duke punuar me peleta plastike për formim me injeksion ose fletë plastike për termoformim, të dyja metodat krijojnë besueshmëri të madhe dhe cilësi të lartë. Opsioni më i mirë për një projekt specifik varet nga kërkesat unike të aplikacionit në fjalë.

 

Makineri GTMSMART Co., Ltd. është një ndërmarrje e teknologjisë së lartë që integron R&D, prodhimin, shitjet dhe shërbimin. Produktet tona kryesore përfshijnëMakinë automatike termoformuesedheMakinë termoformuese e kupave plastike,Makinë formuese me vakumetj. Një ekip i shkëlqyer prodhimi dhe një sistem i plotë i cilësisë sigurojnë saktësinë e përpunimit dhe montimit, si dhe stabilitetin dhe besueshmërinë e prodhimit.

 

Makinë termoformuesepërdoret për prodhimin e kërkesave të larta të ushqimeve të freskëta/të shpejta të disponueshme, gota plastike frutash, kuti, pjata, kontejnerë dhe farmaceutikë, PP, PS, PET, PVC, etj.

H776f503622ce4ebea3c2b2c7592ed55fT

Për të ditur më shumë rreth ndryshimit midis makinës termoformuese dhe makinës së derdhjes me injeksion:

/

Email: sales@gtmsmart.com


Koha e postimit: Korrik-01-2021

Na dërgoni mesazhin tuaj: