Procesi i përpunimit të lëndëve të para plastike është kryesisht shkrirja, rrjedhja dhe ftohja e grimcave të gomës në produkte të gatshme. Është një proces ngrohjeje dhe më pas ftohjeje. Është gjithashtu procesi i ndryshimit të plastikës nga grimcat në forma të ndryshme. Përpunimi do të shpjegohet nga këndvështrimet e fazave të ndryshme të procesit.
1.Shkrirja
Ngrohësi i pajisjes lejon që grimcat e lëndës së parë të shkrihen gradualisht në një rrjedhë lëngu, i cili është kryesisht i përshtatshëm për rregullimin e temperaturës së lëndëve të para të ndryshme. Rritja e temperaturës do të tentojë të përshpejtojë rrjedhën e lëndëve të para, gjë që mund të rrisë efikasitetin, por mund të mos garantojë rendiment. Duhet të jetë Balanca e përshtatshme. Për më tepër, efekti i mirë dhe karakteristikat e plasaritjes së lartë termike të PP janë se është më mirë që lëndët e para të rrjedhin pa probleme në makineri gjatë prodhimit për të shmangur mbushjen ose rrjedhjen e pamjaftueshme. Rrjedha e pasme do të thotë që fluksi i lëndëve të para është më i shpejtë se shkalla e prodhimit. Një rritje në efikasitetin mesatar të rrjedhës është e barabartë me një rritje të MFR, e cila është një nga metodat e disponueshme për përpunim, por gjithashtu shkakton shpërndarje jonormale të MFR, e cila mund të çojë në rritje të paqëndrueshmërisë, e cila mund të rrisë shkallën e defektit. Megjithatë, produktet e gatshme PP nuk janë produkte me saktësi të lartë dimensionale për shkak të aplikimit, kështu që ndikimi nuk është i madh.
2. Vidhos
Pjesa më e madhe e përpunimit të PP drejtohet nga vidhosja për të nxitur rrjedhshmërinë, kështu që dizajni i vidës ka një ndikim të madh. Madhësia e diametrit ndikon në prodhimin, dhe raporti i ngjeshjes ndikon në vlerën e presionit dhe prodhimin dhe efektin e produktit të përfunduar. Kjo gjithashtu përfshin një shumëllojshmëri materialesh. (Masterbatches ngjyra, aditivë dhe modifikues) efekt përzierjeje. Rrjedha e lëndës së parë varet kryesisht nga ngrohësi, por nxehtësia e fërkimit të lëndës së parë do të gjenerojë gjithashtu nxehtësi fërkimi për të përshpejtuar rrjedhshmërinë, kështu që raporti i ngjeshjes së vidës është i vogël dhe rrjedha është e vogël, dhe shpejtësia e rrotullimit duhet të rritet. Nxehtësia e fërkimit do të jetë më e madhe se ajo e vidës me një raport të madh kompresimi. Prandaj, shpesh thuhet se nuk ka mjeshtër në përpunimin e plastikës, dhe personi që kupton me kujdes performancën e makinës është mjeshtër. Ngrohja e lëndëve të para nuk është vetëm një ngrohës, por edhe nxehtësia e fërkimit dhe koha e mbytjes. Pra, ky është një problem praktik dhe përvoja ndihmon në zgjidhjen e problemeve të prodhimit dhe efikasitetit. Nëse vidhosja duhet të ketë një efekt veçanërisht të mirë përzierjeje, ndonjëherë projektohen vida të ndryshme me dy faza ose vida me dy boshte dhe lloje të ndryshme vidhash ndahen në seksione për të arritur efekte të ndryshme përzierjeje.
3. Mold ose vdes kokën
Riformësimi i plastikës mbështetet në kokën e kallëpit ose mbulesës. Produkti i derdhur me injeksion është tre-dimensionale, dhe myku është më i ndërlikuar. Duhet të merret parasysh shkalla e tkurrjes. Të tjerat janë koka të rrafshëta, shirita dhe në formë gjilpëre. Nëse janë forma të veçanta, klasifikohet si heterogjene dhe duhet t'i kushtohet vëmendje problemit të ftohjes dhe formësimit menjëherë. Shumica e makinerive plastike janë të dizajnuara si shiringa injeksioni dhe forca e nxjerrjes e drejtuar nga vidhosja do të shkaktojë presion të madh në prizat e vogla, duke përmirësuar efikasitetin e prodhimit. Kur koka e kapelës është projektuar si një plan, si të shpërndahen lëndët e para në mënyrë të barabartë në të gjithë sipërfaqen, dizajni i kokës së kapelës së varëses është shumë i rëndësishëm dhe mundësia e shkëlqyer e shtypjes rrit furnizimin e qëndrueshëm të lëndës së parë të pompës së gushës së peshkut.
4. Ftohja
Përveç portës sprue që derdh lëndët e para, kallëpi i injektimit ka gjithashtu një dizajn të lëndës së parë ftohëse të kanalit të ujit ftohës. Formimi i nxjerrjes mbështetet në kanalin e ujit ftohës në rul për të arritur efektin e ftohjes, përveç thikës së ajrit, uji ftohës derdhet drejtpërdrejt në qesen e fryrjes dhe metoda e ftohjes siç është fryrja e zgavrës.
5. Zgjerim
Ripërpunimi dhe zgjatja e produktit të përfunduar do të rrisë efektin. Për shembull, rripi i rripit drejtohet nga rrotullat e përparme dhe të pasme me shpejtësi të ndryshme për të shkaktuar efektin e zgjatjes. Rezistenca në tërheqje e pjesës së zgjatur të orientuar të produktit të përfunduar është forcuar dhe nuk është e lehtë për t'u grisur, por është shumë e lehtë për t'u grisur në drejtim horizontal. Shpërndarja e peshës molekulare ndikon gjithashtu në efektin e zgjerimit gjatë prodhimit me shpejtësi të lartë. Të gjitha produktet e ekstruduara duke përfshirë fibrat kanë shtrirje të ndryshme. Formimi i vakumit dhe presionit mund të konsiderohet gjithashtu si një formë tjetër shtrirjeje.
6. Tkurret
Çdo lëndë e parë ka problemin e tkurrjes. Tkurrja shkaktohet nga zgjerimi termik dhe tkurrja e ftohtë dhe stresi i brendshëm i krijuar gjatë formimit të kristalit. Në përgjithësi, zgjerimi termik dhe tkurrja janë më të lehta për t'u kapërcyer. Mund të bëhet duke zgjatur kohën e ftohjes në përpunim dhe duke vazhduar të ruajë presionin. Lënda e parë kristalore shpesh ka një diferencë më të madhe tkurrjeje sesa materiali amorf, që është rreth një e mijëta për PP. Gjashtëmbëdhjetë, por ABS është vetëm rreth katër të mijëtat. Kjo pjesë e ndryshimit është shumë e madhe. Kjo pjesë duhet të kapërcehet në kallëp, ose shpesh shtohen aditivë që zvogëlojnë tkurrjen për të kapërcyer problemin e LDPE, shpesh shtohen në pllakën e ekstruduar për të përmirësuar problemin e qafës.
Makineri GTMSMART makinë termoformueses:
Koha e postimit: Nëntor-18-2020